鋁錠是現代工業中常用的原材料之一，它的生產和鑄造需要用到壓鑄鋁錠機，是現代鑄造工藝中常用的方法，但是它也有一些不足之處，主要就是在成型過程中會有氣孔產生，鋁錠廠家給大家詳細介紹了一下：

壓鑄鋁錠的主要特點是金屬液在高壓、高速下充填型腔，并在高壓下成形、凝固，壓鑄鋁錠件的不足之處是：因為金屬液在高壓、高速下充填型腔的過程中，不可避免地把型腔中的空氣夾裹在鑄件內部，形成皮下氣孔，所以鋁合金壓鑄鋁錠件不宜熱處理，鋅合金壓鑄鋁錠件不宜表面噴塑。否則，鑄件內部氣孔在作上述處理加熱時，將遇熱膨脹而致使鑄件變形或鼓泡。

壓鑄鋁錠是在壓鑄鋁錠機上進行的金屬型壓力鑄造，是目前生產效率較高的鑄造工藝。壓鑄鋁錠機分為熱室壓鑄鋁錠機和冷室壓鑄鋁錠機兩類。熱室壓鑄鋁錠機自動化程度高，材料損耗少，生產效率比冷室壓鑄鋁錠機更高，但受機件耐熱能力的制約，目前還只能用于鋅合金、鎂合金等低熔點材料的鑄件生產。當今廣泛使用的鋁合金壓鑄鋁錠件，由于熔點較高，只能在冷室壓鑄鋁錠機上生產。    

壓住鋁錠在工業領域有著重要作用那么它是如何鑄造成型的呢，鋁錠廠家給您做個簡單介紹：

      鋁錠鑄造工藝均采用鋁液注入模具中，代冷卻成鑄坯后取出后，注入過程是 產品好壞的關鍵步驟。鑄造過程也即為由液態鋁結晶成固態鋁的物理過程。

      鑄造鋁錠工藝流程大致如下： 出鋁—扒渣—檢斤—配料—裝爐—精練—澆鑄— 重熔用鋁錠—成品檢查—成品檢斤—入庫。常用的澆鑄方式分為連續澆鑄和豎式半連續澆鑄。連續澆鑄 。 連續澆鑄可分為混合爐澆鑄和外鑄兩種方式。均使用連續鑄造機。